35902Технология конструкционных материалов.

Технология конструкционных материалов

Курсовая работа

Краткое содержание реферата: «Технология конструкционных материалов»

  • Введение.

  • Выбор заготовки.

  • Воронеж

    Министерство Образования Российской Федерации

    Воронежский Государственный Технический Университет

    1999 год

    Введение.

    Основными задачами российской промышленности являются более полнолное удовлетворение потребностейнародного хозяйства высококачественной продукцией, обеспечение технического перевооружения и интенсификации производства во всех областях.

    Поставленные задачи должны решать высококвалифицированные инженеры-машиностроители, в деятельности которых применение на практике технологических наук имеет очень большое значение.

    В данной работе мы рассматриваем лишь небольшую часть основных процессов изготовления детали на примере втулки. Описаны основные параметры этой детали, технические характеристики материала, из которого она изготавливается. Способ получения и расчёта режимов резания технологических процессов, таких как фрезерование, протягивание, сверление и  резьбонарезание. А также рассчитано основное технолгическое время изготовления данной детали.

    Деталь — втулка. Сталь45Х.

    Описание конструкции детали.

    Дано — втулка. Изготавливается из сортового проката круг . Материал детали Сталь 45Х (данные по этой стали приведены ниже); определяется ГОСТом  1050-74. Вид проката, из которого изготавливается деталь, — круг горячекатный повышенной и нормальной точности с постоянной характеристикой поперечного сечения; диаметр — 80мм. Определяется ГОСТом 2590-71. Внутренний диаметр проката — 25мм.

    Втулка конструктивно представляет собой вал с отверстием.

    Втулка — тело вращения. Из требований предъявляемых к шероховатости обрабатываемых поверхностей можно сделать вывод, что поверхности, обрабатываемые по 6-ому классу точности (RA=2,5) являются остновными, то есть по ним присходит соединение втулки с другими деталями.

    Втулку в основном изготавливают из конструкционных и легированных сталей, отвечающих требованиям высокой точности, хорошей обрабатываемости, малой чувствительности к конструкционным напряжениям, повышенной износостойкостью.

    Втулка работает без смазки; нагрузки, действующие на неё, передаются черезтри отверстия диаметром 5мм. При помощи этих отверстий втулка крепится к корпусу, а отверстие диаметром 30мм используется для вала, который передаёт вращательное движение.

    Деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности и проста по конструкции. Расположение крепёжных отверстий допускает многоинструментальную обработку. Поверхности вращения могут быть обработаны на многошпиндельных станках.

    Выбор заготовки.

    При выборе заготовки учитывают:

    тип производства;

    материал заготовки;

    конфигурацию;

    размеры;

    элементы детали.

    Данная деталь — втулка — изготавливается штамповкой на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ). Штамповка на ГКМ является одним из самых производительных способов и рентабельна для заготовки данной детали. Производительность до 400 поковок в час. Допуски и припуски на поковки, изготовляемые на ГКМ, ркгламентируются ГОСТом 7505-55. Требуемое усилие на ГКМ расчитывается по формуле:


    где Dnk — диаметр поковки в мм;

    k— коэффициент. Для поковок простой формы k=0.05

    P=0.05·(80)2 = 320, тс

    Точность и качество поверхности заготовки, изготовливаемой ковкой по ГОСТу 7505-55 3-я группа точности, определяется высотой неровностей и дефектным слоем (Rz+T)=1.5 мм

    Кривизна DК (мкм/мм) для поковок диаметром 85мм, обработанных ковкой, 3мм.

    Общая кривизна заготовки:

    rК0 = DКL, где L — общая длина заготовки в м (с учётом припуска 63мм).

    rК0 = 0.003·0.063 = 1.89·10-4м

    Значение коэффициента уточнения Ку после обтачивания:

    чернового и однократного — 0.06

    получистового — 0.05

    чистового — 0.04.

    Данная деталь — втулка — относится ко второй группе (повышенной точности) — деталь крупносерийного и среднесерийного производства.

    Втулка изготавливается из материала Сталь45Х (ГОСТ 1050-74). Приведём особенности этой стали.

    Материал заготовки.

    Сталь 45Х.

    Заменитель — стали: 40Х, 50Х, 45ХЦ, 40ХГТ, 40ХФ, 40Х2АФЕ.

    Вид поставки:

    1. Сортовой прокат, в том числе фасонный. ГОСТы: 4543-71, 2590-71, 2591-71, 10702-78.

    2. Калиброванный пруток. ГОСТы: 7417-75, 8559-75, 8560-78, 1051-73.

    3. Шлифованный пруток и серебрянка. ГОСТ 14955-77.

    4. Лист толстый. ГОСТы: 1577-81, 19903-74.

    5. Полоса. ГОСТы: 103-76, 82-70.

    6. Поковки и кованные заготовки. ГОСТы: 1133-71, 8479-70.

    Назначение: валы, шестерни, оси, болты, шатуны, втулки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твёрдости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.

    Температура критических точек, 0С

    АС1

    АС3(АСm)

    r3(АrCm)

    Ar1