Новости Словари Конкурсы Бесплатные SMS Знакомства Подари звезду
В нашей
базе уже
59876
рефератов!
Логин

Пароль

Анализ и экономическая оценка технологий в цветной металлургии

Анализ и экономическая оценка технологий в цветной металлургии.
Анализ и экономическая оценка технологий в цветной металлургии Министерство образования и науки Украины




им.Даля



РЕФЕРАТ


на тему: “Анализ и экономическая оценка технологий в цветной металлургии”



Выполнил: студент группы УП-211 Зарубин Е.А.
Проверил: Хаустова А.В.



Луганск 2002г.
План
1. Роль и значение металла в экономике страны
2. Устройство и принцип работы доменной печи
3.Шихтовые материалы и их подготовка к доменной плавке
4. Виды выплавляемого чугуна и их назначение
5. Суть доменного процесса
6.Сырьё для получения стали
7. Устройство и работа двухванных сталеплавильных аппаратов
8. Устройство и работа конверторов
9. Установка и работа электрических печей для выплавки стали
10. Технология выплавки стали в Мартеновской сети
11. Технология выплавки стали в конверторе
12. Технологии выплавки стали в Электрической печи
13. Суть агломерации (назначение агломерации, сырьё, процесс
агломерации, оборудование).



1. Роль и значение металла в экономике страны
Как известно, металлы делятся на две группы: черные и цветные. К черным
относятся железо и его сплавы (чугун, сталь); остальные металлы — цветные
(в том числе и редкие).
Металлы получают двумя способами: пирометаллургическим (огневым) и
гидрометаллургическим (мокрым). При металлургическом способе металлы не
выплавляют, а выщелачивают в растворы, откуда затем выделяют электролизом
или другими способами.
Особое место среди металлов занимают железо и его сплавы, составляющие
по весу 85—90% всего применяемого металла в СНГ Отраслью, занятой
производством и первичной обработкой железа и его сплавов, является черная
металлургия — основа развития современной промышленности и технического
вооружения всего народного хозяйства.
Изделия из цветных металлов и их сплавов употребляют в основном при
отделке монументальных административных и культурно-бытовых зданий, а также
при возведении сооружений, относящихся к первому классу. Для этих целей
используют медь, латунь, бронзу, алюминий и сплавы из алюминия и других
цветных металлов для художественного литья.
Наиболее широкое применение в современном строительстве находит
алюминий. Из него изготовляют оконные и дверные коробки, оконные переплеты
и обрамления стеклянных дверных полотен; из прочных алюминиевых сплавов
(дюралюминий и др.) делают легкие стеновые и перегородочные панели, плиты
перекрытий, стропильные и мостовые фермы и т. п.
2. Устройство и принцип работы доменной печи
В современной доменной печи имеются два коксовых бункера, расположенных
над скиповой ямой, и около трех десятков бункеров для руды, агломерата,
флюсов и других материалов.
Под бункерами для кокса расположены дисковые грохота и весы. Доменная
печь имеет скиповые подъемники для подачи материалов. Выгрузку материалов
производят путем опрокидывания скиповой вагонетки в загрузочное
устройство печи.
Загрузочное устройство состоит из двух воронок, закрытых двумя
конусами. Из вагонетки шихту ссыпают в верхнюю малую воронку на конус.
Затем конус опускается и шихта падает в нижнюю воронку, на нижний конус.
При этом верхний конус поднимается, а нижний опускается и шихта поступает
на колошник.
Работа засыпного аппарата и скипового подъемника сблокирована и
управляется автоматически с панельного щита.
Для сокращения расхода кокса в доменную печь центробежными
воздуходувками подается горячий воздух при температуре 900—1100° С. В
качестве привода для воздуходувок применяют паровые турбины, работающие при
давлении до 30 am.
Современные воздухонагреватели (рис 1) способны нагревать воздух в
количестве 2000—2500 м3/мин до температуры 900 — 1100° С. Увеличение
количества воздуха и повышение его температуры достигаются за счет
увеличения поверхности нагрева насадок до 16000— 18000 m2 и сжигания газов
до 3600 ма/час и более. Высота воздухонагревателя составляет 46 м при
3.Шихтовые материалы и их подготовка к доменной плавке
Исходные материалы, подаваемые в доменную печь, — топливо, руда,
агломерат, флюсы, а также воздух претерпевают физические и химические
изменения. Соответственно с температурными зонами в печи происходят
следующие физико-химические процессы: горение топлива, удаление влаги,
разложение карбонатов, восстановление железа и других элементов,
науглероживание железа, плавление металла, образование и плавление шлака и
другие.
Загруженное в доменную печь топливо опускается до уровня фурм и сгорает
в струе поступающего под давлением 1,5—2,0 am воздуха, шгретого до 800—
1000° С и выше по реакции.

4. Виды выплавляемого чугуна и их назначение

Углерод в чугуне может находиться в виде механической примеси г
(графита) и в виде химического соединения с железом, называемого карбидом
или цементитом железа.
В зависимости от этого практически различают два вида чугуна: чугун,
содержащий свободный графит и имеющий в изломе серый или темно-серый цвет и
крупнозернистое строение. Такой чугун называют серым или литейным чугуном
его применяют для производства отливок.
Чугун, содержащий в основном количестве углерод в виде химического
соединения с железом FeC и имеющий белый блестящий излом, называют белым
предельным чугуном. Этот чугун преимущественно перерабатывается в сталь.
Получение того или иного вида чугуна зависит от количества углерода,
кремния, марганца, фосфора и серы в шихте (табл. 2), которые частично
переходят в чугун, а также от процесса плавки в доменной печи.
5. Суть доменного процесса

Важнейшими показателями работы доменной печи являются: 1)
коэффициент использования полезного объема доменной печи; 2) расход
топлива на т выплавленного чугуна. Коэффициент использования
полезного объема доменной печи k представляет собой отношение полезного
объема печи к суточной ее производительности:

Доменная печь работает тем лучше, чем меньше числовое значение
k обычно коэффициент k находится в пределах от 0,45 до 1,35 и на его
величину влияют следующие факторы:
а) содержание железа в руде,
б) подготовка шихтовых материалов к плавке;
в) сорт выплавленного чугуна.
При плавке передельного чугуна k ~ 0,7—0,9,а на некоторых заводах k <
0,7; например, на Череповецк
Умар.Ш. был тут !!!!!
 
давайте изгоним мат !!!
 
ДОБРОЙ НОЧИ ОТ Ъ
ЛОКИ ИНО
 
ДМК МЭ
 
где инфааа?