Новости Словари Конкурсы Бесплатные SMS Знакомства Подари звезду
В нашей
базе уже
59876
рефератов!
Логин

Пароль

Технология конструкционных ьатериалов1210

Технология конструкционных ьатериалов1210.
Технология конструкционных ьатериалов
Оглавление.1. Введение.2. Описание конструкции детали.3. Выбор заготовки.4. Сталь 455. Размеры заготовки.6. Разработка маршрутной технологии7. Технологический процесс.8. Расчёт режимов центробежного литья и резанья, основного технологического времени.9. Литература.Введение.Основными задачами российской промышленности являются более полнолное удовлетворение потребностейнародного хозяйства высококачественной продукцией, обеспечение технического перевооружения и интенсификации производства во всех областях.Поставленные задачи должны решать высококвалифицированные инженеры-машиностроители, в деятельности которых применение на практике технологических наук имеет очень большое значение.В данной работе мы рассматриваем лишь небольшую часть основных процессов изготовления детали на примере втулки. Описаны основные параметры этой детали, технические характеристики материала, из которого она изготавливается. Способ получения и расчёта режимов резания технологических процессов, таких как фрезерование, протягивание, сверление и резьбонарезание. А также рассчитано основное технолгическое время изготовления данной детали.Описание конструкции детали.Дано — втулка. Изготавливается из сортового проката круг . Материал детали Сталь 45Х (данные по этой стали приведены ниже); определяется ГОСТом 1050-74. Вид проката, из которого изготавливается деталь, — круг горячекатный повышенной и нормальной точности с постоянной характеристикой поперечного сечения; диаметр — 80мм. Определяется ГОСТом 2590-71. Внутренний диаметр проката — 25мм.Втулка конструктивно представляет собой вал с отверстием.Втулка — тело вращения. Из требований предъявляемых к шероховатости обрабатываемых поверхностей можно сделать вывод, что поверхности, обрабатываемые по 6-ому классу точности (RA=2,5) являются остновными, то есть по ним присходит соединение втулки с другими деталями.Втулку в основном изготавливают из конструкционных и легированных сталей, отвечающих требованиям высокой точности, хорошей обрабатываемости, малой чувствительности к конструкционным напряжениям, повышенной износостойкостью.Втулка работает без смазки; нагрузки, действующие на неё, передаются черезтри отверстия диаметром 5мм. При помощи этих отверстий втулка крепится к корпусу, а отверстие диаметром 30мм используется для вала, который передаёт вращательное движение.Деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности и проста по конструкции. Расположение крепёжных отверстий допускает многоинструментальную обработку. Поверхности вращения могут быть обработаны на многошпиндельных станках.Выбор заготовки.При выборе заготовки учитывают: 1. тип производства;2. материал заготовки;3. конфигурацию;4. размеры;5. элементы детали.Вид поставки:1. Сортовой прокат, в том числе фасонный. ГОСТы: 4543-71, 2590-71, 2591-71, 10702-78.2. Калиброванный пруток. ГОСТы: 7417-75, 8559-75, 8560-78, 1051-73.3. Шлифованный пруток и серебрянка. ГОСТ 14955-77.4. Лист толстый. ГОСТы: 1577-81, 19903-74.5. Полоса. ГОСТы: 103-76, 82-70.6. Поковки и кованные заготовки. ГОСТы: 1133-71, 8479-70.Назначение: валы, шестерни, оси, болты, шатуны, втулки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твёрдости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.Разработка маршрутной технологии.При разработке маршрутной технологии руководствуются следующими принципами:1. В первую очередь обрабатывают те поверхности, которые являются базовыми при дальнейшей обработке.2. Затем обрабатывают поверхности с наибольшим припуском.3. Далее выполняют обработку поверхностей снятия металла, которая в наименьшей степени влияет на жёсткость детали.4. К началу техпроцесса необходимо относить те операции, на которых можно ожидать появление брака из-за скрытых дефектов (трещины, раковины и т.д.).Технологический процесс.1. Исходное сырьё для получения заготовки: Сталь45Х.2. Метод получения заготовки: штамповка.3. Оборудование: горизонтально-ковочная машина, фрезерный станок, сверлильный станок, протяжной станок, токарный станок.4. Операции механической обработки:005 — заготовительные010 — протягивание015 — расточка020 — сверление025 — резьбонарезание 030 — фрезерованиеЗаготовительная операция описана выше (см. выбор заготовки).Протягивание:Операция 010.Производится на горизонтально-протяжном станке, протяжкой для внутреннего протягивания, выполненной из быстрорежущей стали Р9К15 II типа.Рис.2 Протягивание.1. Снять деталь.2. Установить протяжку.3. Установить деталь и протяжку.4. Протянуть отверстие 3.Растачивание:Операция 015. Производится на токарно-винторезном станке 1А616 прямоугольным расточным резцом 10мм, закреплённым в радиальном суппорте планшайбы , ГОСТ 10046-72.1.Снять и установить деталь.2.Подобрать резец.3.Пройти заготовку с одной стороны до диаметра 49мм (начерно) на 28мм.4.Развернуть заготовку другой стороной.5. Пройти заготовку с этой стороны до диаметра 59мм (начерно) на 20мм.6.Развернуть заготовку другой стороной.7.Пройти заготовку с этой стороны до диаметра 50мм (начисто) на 28мм.8.Развернуть заготовку другой стороной.9. Пройти заготовку с этой стороны до диаметра 60мм (начисто) на 20мм.Сверление:Операция 020. Производится на настольно-сверлильном станке 2Н106П, сверлом диаметром 4.8 мм, ГОСТ 4010-64.1. Снять и установить деталь.2. Подобрать сверло.3. Сверлить отверстие диаметром 5мм на глубину 20мм.4. Повторить операцию для остальных отверстий.Резбонарезание:Операция 025. Производится на настольно-сверлильном станке 2Н106П, гайконарезной головкой.1. Снять и установить деталь.2. Установить головку.3. Нарезать резьбу 5(1 начисто на глубину 15мм.4. Повторить операцию для остальных отверстий.Фрезероправочник металлиста. В 5–ти т. Т. 3. Под ред. А. Н. Малова. М. «Машиностроение», 1977.5. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х томах. Изд. 3, переработанное. Том 1,2. Под ред. А.Н. Малова. М. «Машиностроение», 1972.6. Технология конструкционных материалов. Учебник для вузов. М. «Машиностроение», 1977.
Умар.Ш. был тут !!!!!
 
давайте изгоним мат !!!
 
ДОБРОЙ НОЧИ ОТ Ъ
ЛОКИ ИНО
 
ДМК МЭ
 
где инфааа?