Новости Словари Конкурсы Бесплатные SMS Знакомства Подари звезду
В нашей
базе уже
59876
рефератов!
Логин

Пароль

Гальванотехника и ее применение в микроэлектронике

Гальванотехника и ее применение в микроэлектронике.
Гальванотехника и ее применение в микроэлектронике Государственный Комитет Российской Федерации
по Высшему Образованию



Санкт-Петербургский


Государственный Электротехнический Университет «ЛЭТИ»


Кафедра Микроэлектроники



Реферат

«Гальванотехника
и ее Применение в Микроэлектронике»



Студент: Чапчаев В.В.
Факультет: РТ
Уч.группа: № 2142
Преподаватель: Марголин В.И.



Санкт – Петербург

2 0 0 3
Содержание



|Введение ….………………………………………………………… |3 |
|Электрохимическая обработка металлов ………………. |3 |
| Электрохимическое обезжиривание …………………….. |4 |
| Электрохимическое травление ……………………………. |4 |
| Электрохимическое полирование ………………………… |5 |
| Электрохимическое осаждение …………………………… |6 |
|Нанесение на поверхность изделий металлических покрытий | |
|…………………………………………………………... |6 |
| Меднение ……………………………………………………….. |7 |
| Никелирование ………………………………………………… |8 |
| Оловынирование ……………………………………………… |8 |
| Серебрение ……………………………………………………… |8 |
|Оборудование для нанесения гальванических покрытий | |
|…………………………………………………………… |9 |
|Применение гальванотехники в микроэлектронике … |10 |
| Удаление загрязнений с поверхности подложек ……… |10 |
| Электрохимическое нанесение пленок ………………….. |13 |
|Изготовление печатных плат электрохимическим методом | |
|……………………………………………………………… |16 |
| Гальваническое меднение …………………………………… |17 |
| Гальванические покрытия …………………………………… |19 |
|Заключение …………………………………………………………. |22 |
|Список литературы ……………………………………………… |23 |



Введение

Гальванотехника - процесс получения на поверхности изделия или основы
(формы) слоев металлов из растворов их солей под действием постоянного
электрического тока.
Электролитический или гальванический метод нанесения металлических
покрытий был разработан в середине XIX века, но не сразу получил сколько-
нибудь значительное промышленное применение – этому препятствовало
отсутствие мощных источников постоянного тока.
Сущность метода заключается в погружении покрываемых изделий в водный
раствор электролита, главным компонентом которого являются соли или другие
растворимые соединения – металлопокрытия. Покрываемые изделия контактируют
с отрицательным полюсом источника постоянного тока, т.е. являются катодами.
Анодами обычно служат пластины или прутки из того металла, которыми
покрывают изделия. Они контактируют с положительным полюсом источника
постоянного тока и при прохождении электрического тока растворяются,
компенсируя убыль ионов, разряжающихся на покрываемых изделиях.
Наряду с электрохимическим методом катодного осаждения металлов
широкое применение находят и анодные методы электрохимической обработки
поверхности металлов. К ним следует отнести электрохимическое
оксидирование, травление, полирование и др. Во всех анодных процессах
происходит либо растворение металла, либо превращение поверхностного слоя
металла в оксидный или другой слой.

Электрохимическая обработка металлов.

Электрохимическая обработка это ряд методов, предназначенных для
придания обрабатываемой металлической детали определенной формы, заданных
размеров или свойств поверхностного слоя.
Электрохимическая обработка осуществляется в электролизерах
(электролитических ваннах, электрохимических
ячейках специальных станков, установок), где обрабатываемая деталь
является либо анодом )анодная обработка), либо катодом (катодная
обработка), либо тем и другим попеременно.


Электрохимическое обезжиривание.


Электрохимическое обезжиривание (процесс удаления жиров и масел с
поверхности изделия) может происходить на катоде, на аноде и может быть
комбинированным – на катоде с последующим кратковременным переключением на
анод.
Процесс электрохимического обезжиривания на катоде заключается в
омылении жиров гидроксильными ионами, концентрация которых у катода бывает
повышенной благодаря выделению газообразного водорода, способствующего
механическому отрыву капелек жиров и масел.
При поляризации обрабатываемых изделий облегчается удаление с их
поверхности жировых загрязнений: при увеличении поляризации уменьшается
прочность прилипания масла к обрабатываемой поверхности и увеличивается
смачиваемой металла водой.
Механизм процесса анодного обезжиривания аналогичен катодному, но
скорость обезжиривания на аноде меньше, что объясняется меньшей щелочностью
у анода и тем, что выделяющийся на аноде кислород слабее воздействует на
обделение жиров и масел от поверхности изделий.


Электрохимическое травление


Электрохимическое травление (удаление с поверхности изделий различных
окислов и продуктов коррозии) для очистки от загрязнений производят в
растворах кислот, содержащих различные добавки (например, ингибитор
коррозии), в щелочных растворах или расплавах при постоянном или переменном
токе. Электрохимическое травление используют для осуществления
электрохимического фрезерования с целью получения заданного «рисунка» на
поверхности детали локальным анодным растворением металла. Места, которые
не должны подвергаться растворению, покрывают слоем фоторезисторного
материала . Таким образом можно произвести обработку деталей типа печатных
плат, перфорирование, травление в декоративных целях.
Важная область использования электрохимического травления – развитие
поверхности (увеличение удельной площади поверхности). Наиболее широкое
применение имеет травление
алюминиевой фольги в хлоридных растворах для эл
Умар.Ш. был тут !!!!!
 
давайте изгоним мат !!!
 
ДОБРОЙ НОЧИ ОТ Ъ
ЛОКИ ИНО
 
ДМК МЭ
 
где инфааа?