Новости Словари Конкурсы Бесплатные SMS Знакомства Подари звезду
В нашей
базе уже
59876
рефератов!
Логин

Пароль

Изготовление котла в отопительную систему

Изготовление котла в отопительную систему.
Изготовление котла в отопительную систему Содержание.


Схема технологического процесса…………………………...5
Маршрутная карта …………………………………………….6
Эскиз ……………………………………………………………7
Чертёж …………………………………………………………. 8
Деталировка …………………………………………………… 9
Характеристика металла …………………………………….. 10
Зачистка поверхности ……………………………………….. 11
Разметка ……………………………………………………….. 12
Резка ……………………………………………………………. 13
Зачистка кромок ………………………………………………. 14
Сборка и прихватка …………………………………………… 15
Сварка ……………………………………………………………16
Выпрямитель серии ВД-306 УЗ ………………………………18
Рабочие место электросварщика …………………………….. 20
Контроль качества шва ……………………………………….. 21
Техника безопасности при изготовлении котла …………… 22
Вспомогательная литература ………………………………….. 25



| |
|Введение. |
| |
|Сварка – технологический процесс получения неразъемных соединений материалов |
|посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их |
|местном или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого.|
|Сваркой соединяют однородные и разнородные металлы и их сплавы, металлы с |
|некоторыми неметаллическими материалами (керамикой, графитом, стеклом и др.), а |
|также пластмассы. |
|Сварка – экономически выгодный, высокопроизводительный и в |
|значительной степени механизированный технологический процесс, широко применяемый|
|практически во всех отраслях машиностроения. |
|Физическая сущность процесса сварки заключается в образовании прочных связей |
|между атомами и молекулами на соединяемых поверхностях заготовок. Для образования|
|соединений необходимо выполнение следующих условий: освобождение свариваемых |
|поверхностей от загрязнений, оксидов и адсорбированных на них инородных атомов; |
|энергетическая активация поверхностных атомов, облегчающая их взаимодействие друг|
|с другом; сближение свариваемых поверхностей на расстояния, сопоставимые с |
|межатомным расстоянием в свариваемых заготовках. |
|В зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного |
|соединения, все виды сварки разделяют на три класса: термический, |
|термомеханический и механический. |
|К термическому классу относятся виды сварки, осуществляемые плавлением с |
|использованием тепловой энергии (дуговая, плазменная, электрошлаковая, |
|электронно-лучевая, лазерная, газовая и др.). |
|К термомеханическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с |
|использованием тепловой энергии и давления (контактная, диффузионная и др.). |
|К механическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с использованием |
|механической энергии и давления (ультразвуковая, взрывом, трением, холодная и |
|др.). |
|Свариваемость – свойство металла или сочетания металлов образовывать при |
|установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным|
|конструкцией и эксплуатацией изделия. |
| |
| |
| |
| |
|1 |
| |
|Контактная сварка. |
| |
|Контактная сварка относится к видам сварки с кратковременным нагревом места |
|соединения без оплавления или с оплавлением и осадкой разогретых заготовок. |
|Характерная особенность этих процессов – пластическая деформация, в ходе которой |
|формируется сварное соединение. Место соединения разогревается проходящим по |
|металлу электрическим током, причем максимальное количество теплоты выделяется в|
|месте сварочного контакта. На поверхности свариваемого металла имеются пленки |
|оксидов и загрязнения с малой электропроводимостью, которые также увеличивают |
|электросопротивление контакта. В результате в точках контакта металл нагревается|
|до термопластического состояния или до оплавления. При непрерывном сдавливании |
|нагретых заготовок образуются новые точки соприкосновения, пока не произойдет |
|полное сближение до межатомных расстояний, т. е. Сварка поверхностей. Контактную |
|сварку классифицируют по типу сварного соединения, определяющего вид сварочной |
|машины, и по роду тока, питающего сварочный трансформатор. По типу сварного |
|соединения различают сварку стыковую, точечную, шовную. |
| |
|Стыковая сварка. |
| |
|Стыковая сварка – разновидность контактной сварки, при которой заготовки |
|свариваются по всей поверхности соприкосновения. Свариваемые заготовки закрепляют|
|в зажимах стыковой машины. Зажим 1 установлен на подвижной плите, |
|перемещающийся в направляющих, зажим 2 укреплен на неподвижной плите. Сварочный |
|трансформатор соединен с плитами гибкими шинами и питается от сети через |
|включающее устройство. Плиты перемещаются, и заготовки сжимаются под действием |
|усилия, развиваемого механизмом осадки. Стыковую сварку с разогревом стыка до |
|пластического состояния и последующей осадкой называют – сваркой оплавлением. |
|Сварка оплавлением имеет преимущества перед сваркой сопротивлением. В процессе |
|оплавления выравниваются все неровности стыка, а оксиды и загрязнения удаляются, |
|поэтому не требуются особой подготовки места соединения. Можно сваривать |
|заготовки с сечением, разнородные металлы (быстрорежущую и углеродистую стали, |
|медь и алюминий и т.д.). Наиболее распространенными изделиями, изготовляемые |
|стыковой сваркой, служат элементы трубчатых
Умар.Ш. был тут !!!!!
 
давайте изгоним мат !!!
 
ДОБРОЙ НОЧИ ОТ Ъ
ЛОКИ ИНО
 
ДМК МЭ
 
где инфааа?