Новости Словари Конкурсы Бесплатные SMS Знакомства Подари звезду
В нашей
базе уже
59876
рефератов!
Логин

Пароль

Коробка скоростей малого токарного станка3680

Коробка скоростей малого токарного станка3680.
Коробка скоростей малого токарного станка
СодержаниеСодержание        Кодирование размеров        Обоснование теоретических схем базирования        Обоснование постановки операционных размеров и назначение технических требований.        Размерный анализ в осевом направлении        Уравнения замыкающих звеньев        Проверка точности        Расчет размеров        Литература        Кодирование размеровРис. 1Чертежные размерыА = 140-0,30                                2К=М14-0,018Б = 500,30                                2Л=В =  400,25                                2О=20-0,18Г = 17-0.18                                2П=24-0,21Д = 10-0.15                                2Р=Е = 48-0.30                                С=26-0,21Ж=38-0.25                                2У=З=35-0.25                                2Ф=И=8-0.15                                Ш=Й=10-0,15                                Щ=Обоснование теоретических схем базированияЧерновые базы должны иметь достаточные размеры, обеспечивающие устойчивое положение заготовки. Под черновые базы выбираются основные конструкторские базы, т.е. поверхности под подшипники (17 и 12, рис.1). Черновые базы используются единожды - при черновой обработке. Все остальные операции выполняют с использованием чистовых баз.        В осевом направлении, в качестве баз, были выбраны центровые отверстия. Это позволяет с высокой точностью обрабатывать диаметральные размеры. При этом, в допуск на осевые размеры будет входить допуск на глубину центровых отверстий, что допустимо, т.к. точность осевых размеров невысока (JT 14).        В ходе всего технологического процесса обработка вала ведется в центрах. За исключением операции долбления поверхности 19, сверления и расточки поверхности 11. Этим самым выполняется попытка соблюдения принципа единства баз на протяжении всего технологического процесса.Обоснование постановки операционных размеров и назначение технических требований.        Каждому размеру присваивается буквенное обозначение. Оно идет на протяжении всего плана обработки, изменяя только индекс - номер операции. Это упрощает чтение плана изготовления вала, а также наглядно показывает где и как обрабатывается данная поверхность.        Технические требования назначаю таким образом, чтобы их количество не изменялось или было недостаточным, т.к. тот и другой случаи приведут к неопределенности положения поверхности.        В соответствии с заданными требованиями назначаю технические требования в зависимости от вида получения заготовки, вида обработки и модели станка.Размерный анализ в осевом направленииУравнения операционных размерных цепейУравнения замыкающих звеньевПроверка точностиУсловие точности1.         [Б] = 0.23+0.1+0.08=0.41,                 Б = 1,0 > 0,41 - условие выполняется2.         [Г] = 0,23+0,1+0,3+0,08=0,77        Г=1,5 > 0.77 - условие выполняется3.         [Е]=0,23+0,1+0,3+0,08=0,77                E=1.5 > 0.77 - условие выполняется4.         [Ж]=0,23+0,1+0,08=0,41                Ж=1,0 > 0,41 - условие выполняется5. [З]=0,23+0,1+0,08=0,41                З=1,0 > 0,41 - условие выполняетсяРасчет размеровРасчет осевых размеров веду по методу максимума-минимума=142,5-46,5-140+48=3,7 мм=+T = 0.5+0.1=0.6 мм=0.75 мм=1.35 мм=0.6 мм
Умар.Ш. был тут !!!!!
 
давайте изгоним мат !!!
 
ДОБРОЙ НОЧИ ОТ Ъ
ЛОКИ ИНО
 
ДМК МЭ
 
где инфааа?