Новости Словари Конкурсы Бесплатные SMS Знакомства Подари звезду
В нашей
базе уже
59876
рефератов!
Логин

Пароль

37301Основы автоматизации производственных процессов

37301Основы автоматизации производственных процессов.
Основы автоматизации производственных процессов
СОДЕРЖАНИЕ.Введение РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА1. Классификация объектов производства.2. Анализ технологичности конструкции. 3.Построение операции сборки. РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА АВТОМАИЧЕСКОГОСБОРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.1. Определение условий собираемости.2. Выбор схем базирования собираемых деталей на сборочной позиции.РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОЕКТА АВТОМАТИЕСКОГО СБОРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.1. Бункерно-загрузочное ориентирующее устройство (БЗОУ) для винтов.2. Бункерно-загрузочное ориентирующее устройство для шайб. 3. Устройства для накопления деталей. 4. Устройства ориентирования деталей.4.1. Определение центров тяжести деталей.5. Отсекатели.6. Питатели РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОЕКТА АВТОМАТИЧЕСКОГО СБОРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.1.Общее компоновочное решение.2.Технологический процесс сборки.3. Принципиальные схемы основных механизмов и устройств. 4. Принцип совмещения баз. 5. Принцип работы копировального устройства. 6. Принцип работы транспортера для шайб. УТОЧНЕНИЕ ОЖИДАЕМЫХ ТЕХНИКО ЭКОНОМИЧЕСКИХПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ 1. Уточнение производительности сборочного оборудования.ЗАКЛЮЧЕНИЕСПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ. ВведениеК мероприятиям по разработке новых прогрессивных технологических процессов относится и автоматизация, на ее основе проектируется высокопроизводительное технологическое оборудование, осуществляющеерабочие и вспомогательные процессы без непосредственного участия человека.Одна из основных закономерностей развития техники на современном этапе заключается в том, что автоматизация проникает во все отрасли техники, во все звенья производственного процесса, вызывая в них качественные изменения, раскрывая невиданные ранее возможности роста производительности труда, повышение качества и увеличение выпуска продукции, облегчение условий труда. Однако еще имеется ряд проблем, от решения которых зависит ускорение развития средств автоматизации.Разработчики изделий и создатели оборудования не имеют единой методологии, не достаточно освещены методы анализа степени подготовленности изделий к автоматизированному производству, методы анализа линий, их оснащенности средствами контроля и автоматического управления.Развитие автоматизации на современном этапе характерно смещением центра тяжести разработок массового на серийное производство, составляющее основную часть машиностроительной отрасли. Другая характерная особенность современной автоматизации - расширение арсенала технических средств и, как следствие, многовариантность решения задач автоматизации производственных процессов.Для решения данных вопросов и была проделана данная курсовая работа.1.РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА1.1.Классификация объектов производства.Эффективность автоматизации сборочного производства на базе промышленных роботов зависит от степени унификации и нормализации объектов роботизации и, в первую очередь, деталей. Основой унификации и стандартизации объектов механосборочного производства является их четкая классификация, которая облегчает выбор транспортно-загрузочных устройств для подачи деталей, позволяет оптимизировать параметры этих устройств, упрощает разработку роботизированного технологического процесса, позволяет производить направленный анализ технологичности конструкции деталей.Объекты классификации классифицируются по конструктивным параметрам и свойствам материала деталей.Произведем классификацию каждой из деталей представителей, входящих в сборочный узел по основным признакам.Деталь типа: валик с головкой, далее - ‘ винт ’:- имеет форму тела вращения- симметричная- имеет одну ось симметрии, параллельную оси вращения- имеет одну плоскость симметрии- деталь мелкая- простая в исполнении- материал обладает магнитными свойствами- является проводникомДеталь типа ‘ шайба ’:- имеет форму тела вращения- симметричная- имеет одну ось симметрии, параллельную оси вращения- имеет две плоскости симметрии- деталь мелкая- простая в исполнении- материал обладает магнитными свойствами- является проводником1.2. Анализ технологичности конструкции.При анализе вопросов технологичности конструкции целесообразно выделять анализ технологичности деталей и анализ технологичности изделий.Приводя анализ технологичности деталей необходимо оценить их форму, классифицировать детали по количеству осей и плоскостей симметрий, возможных различных положений детали , определить возможность сцепления деталей в цепочки, выявить наличие фасок или направляющих элементов у сопрягаемых деталей, отметить простоту и надежность установки базовых деталей изделия на рабочих позициях сборочных автоматов с учетом принципов совмещения и постоянства баз, выявить возможность использования унифицированных стандартных и нормализованных деталей.Конструкция деталей такова, что при выдаче их из бункерно-ориентирующих устройств они не сцепляются в виде двух или более цепочек, образование которых приводит к прекращению выдачи деталей из бункеров. Детали имеют простую геометрическую форму, удобные технологические базы. В геометрии деталей отсутствуют сложные в исполнении элементы. Являясь симметричными, простыми деталями винт и шайба уменьшают количество возможных положений на лотке, тем самым упрощая процесс ориентации.Элементы данного узла (рис. 1.1.) сопрягаются по посадке с зазором H7/f7, для обеспечения простоты сопряжения необходимо ввести конструктивный элемент - фаску, ее величина будет рассчитана позже. Простота конструкции винта обеспечивает надежную установку и закрепление в сборочном приспособлении.Конструкция изделия в целом такова, что при сборочном процессе детали могут подаваться по простым прямолинейным траекториям, что удобно для подвода и отвода сборочных инструментов. Также исключается использование дополнительного приспособления для поворота так как процесс сборки производится с одной стороны. А это заметно упрощает производственный процесс.Еще один конструктивный элемент - канавканеобходим для более плотного прилегания торцов деталей друг к другу. 1.3. Построение операции сборки.Для составления схемы автоматической сборки используем рекомендуемый источник- [6,c. 483-485];Собираемые детали и сборочный узел изображены в виде прямоугольника, а операции -в виде окружностей с последовательной нумерацией.Процесс сборки (рис. 1.2.) включает в себя:1а-загрузка шайб с транспортера в бункерно-загрузочное устройство.1б-загрузка винтов с транспортера в бункерно-загрузочное устройство.2а- предварительная ориентация, захват, отсекание и подача ш
Умар.Ш. был тут !!!!!
 
давайте изгоним мат !!!
 
ДОБРОЙ НОЧИ ОТ Ъ
ЛОКИ ИНО
 
ДМК МЭ
 
где инфааа?