Новости Словари Конкурсы Бесплатные SMS Знакомства Подари звезду
В нашей
базе уже
59876
рефератов!
Логин

Пароль

Организация и планирование производства7480

Организация и планирование производства7480.
Организация и планирование производства МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ УКРАИНЫ
НАЦИОНАЛЬНАЯ ГОРНАЯ АКАДЕМИЯ УКРИНЫ



КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине



ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА



Подготовил: студент группы ТМ 95-1


Якушев А.С.


Проверила: доцент кафедры прикладной


экономики Вагонова А. Г.



Днепропетровск


_______________

1999
1. Введение


Темой данной курсовой работы является организация и планирование
машиностроительного производства. Работа над курсовым проектом основана на
конкретном материале предприятия (в данном случае на материалах
днепропетровского завода горно-щахтного оборудования) на котором проходила
преддипломная практика.
Вопросы технологии, экономики, организации и планирования
производства решены в соответствии с задачами, стоящими перед данным
предприятием и соответственно всей машиностроительной промышленности
Украины в целом.
Актуальность проекта в том, что при помощи внедрения новой
технологии, нового оборудования и приспособлений, соответствующей всему
этому кадровой политики и ценообразования повышается рентабельность
изготовления продукции, а значит и получение больших прибылей данного
предприятия.



Содержание


|1 |Введение |2 |
|2 |Характеристика объекта |4 |
|3 |Организационный отдел |5 |
| |3.1 Определение потребного количества оборудования и его загрузка|5 |
| |3.2 Определение потребного количества основных рабочих |8 |
| |3.3. Определение потребного количества вспомогательных рабочих, |9 |
| |ИТР, СКП, МОП. | |
|4 |Экономическая часть |10 |
| |4.1. Определение затрат на основные материалы |10 |
| |4.2. Фонд оплаты труда производственных рабочих |10 |
| |4.3. Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих, ИТР, СКП |12 |
| |и МОП | |
| |4.4. Расчет отдельных статей цеховых расходов |13 |
| |4.5. Калькуляция единицы продукции (изделия) |15 |
| |4.6.Технико-экономические показатели участка |16 |
| |4.7. Расчет годового экономического эффекта |17 |
|5 |Выводы |18 |
| |Приложение |19 |
| |Литература |19 |
2. Характеристика участка, цеха, предприятия.

Шестой (механический) цех Днепропетровского завода горношахтного
оборудования (ГШО) имеет в наличии:
1) промышленно-производственного персонала:
основных рабочих-59 чел.,
вспомогательных – 38 чел.,
специалистов - 9 чел.,
служащих - 1 чел.
Всего - 115 чел.
2) станочный парк цеха насчитывает 78 станков
среди них токарных – 34
фрезерных – 28
сверлильных – 11
расточных – 3
протяжных – 1
3) В цехе производятся детали широкой номенклатуры. Среди них оставляющие
гусеничных ходов УГ-70 такие как крышка подшипника 148.01.00.112, ответная
крышка подшипника 149.01.00.112, оси 149.01.00.136, рамы гусеничных ходов
УГ-70, валы КДР 5.12.11.006, втулки, крышки КДР 5.12.11.012, КДР
5.12.11.013. Выполняются покрасочные и сборочные операции.
Для нужд города Днепропетровска и региона выполняется обработка корпусов ,
крышек и других комплектующих водопроводных задвижек широкой номенклатуры.



3. Организационный отдел

3.1. Определение потребного количества оборудования и его загрузка

Эффективный годовой фонд времени работы одного станка в часах при
пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями может быть рассчитан по
формуле:

Fд=[(Fк-Fв) ·tсм -Fппд·1] ·S ·Kp,
Fд=[(366-110)·8-2(1]·1·0,96=1964,1 ч.
где
Fк – число календарных дней в году;
Fв – количество выходных и праздничных дней в расчетном году;
tсм – продолжительность смены, ч;
Fппд – количество предпраздничных дней (продолжительностью рабочего дня
меньше на час);
S – число смен работы оборудования;
Kp - коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте.

В серийном производстве расчетное количество оборудования (станков)
подсчитывают по формуле:

[pic]
Ср – расчетное количество станков данного типа, шт;
N – годовой объем выпуска деталей, шт;
Fд – эффективный годовой фонд производственного времени оборудования, ч.
При обработке детали «Крышка подшипника» используются такие станки:
654РФ3 (операция 005, фрезерная с ЧПУ, tшк=6,15 мин);
654РФ3 (операция 010, фрезерно-сверлильная с ЧПУ, tшк=12,31 мин);
Установочная плита (операция 015, слесарная, tшк=20 мин);
ИР500МФ4 (операция 020 фрезерно-сверлильная, tшк=48,38 мин),:
Установочная плита (операция 025, слесарная, tшк=20 мин);
Стол БТК(операция 030, контрольная, tшк=20 мин).


Тогда расчетное количество оборудования (станков)
1. Для станков 654РФ3 [pic]шт;
2. Для установочной плиты [pic]шт;
3. Для станков ИР500МФ4 [pic]шт;
4. Для стола БТК [pic]шт;
Принимаем
1. Станков 654РФ3 – 2 шт;
2. Установочных плит – 3 шт;
3. Станков ИР500МФ4 – 4 шт;
4. Столов БТК – 2 шт;

Коэффициенты загрузки станков (оборудования) в процентах равен:
[pic]
1. Для станков 654РФ3 [pic] %;
2. Для установочных плит [pic]%;
3. Для станков ИР500МФ4 [pic]%;
4. Для столов БТК [pic] %.

Из расчетов видно, что коэффициент загрузки для станков 654РФ3 и столов БТК
необходимо увеличить. Для этого объем работы нужно увеличить за счет
догрузки станка работой с другого участка.
Увеличим партию для станков 654РФ3 в 1,35 раза (добавим 2800 деталей), а
для столов БТК в 1,25 раза(добавим 2000 деталей):
Тогда коэффициенты загрузки станков (оборудования) в процентах равен:
1. Для станков 654РФ3 [pic] %;
2. Для столов
Умар.Ш. был тут !!!!!
 
давайте изгоним мат !!!
 
ДОБРОЙ НОЧИ ОТ Ъ
ЛОКИ ИНО
 
ДМК МЭ
 
где инфааа?